01 Úvod
Ako nosič prenosu energie musia byť vysokonapäťové vodiče vyrobené s presnosťou a ich vodivosť musí spĺňať požiadavky na vysoké napätie a prúd.Tieniaca vrstva sa ťažko spracováva a vyžaduje vysokú úroveň hydroizolácie, čo sťažuje spracovanie vysokonapäťových káblových zväzkov.Pri štúdiu procesu výroby vysokonapäťových káblových zväzkov je prvou vecou, ktorú treba zvážiť, je vopred vyriešiť problémy, ktoré sa vyskytnú pri spracovaní.Vopred uveďte na karte procesu problémy a poznámky k miestam, ktoré si vyžadujú pozornosť, ako napríklad limit vysokonapäťového konektora a umiestnenie zásuvného modulu.Postup montáže, poloha tepelného zmrštenia atď. sú jasné počas spracovania, čo zlepšuje efektivitu spracovania a tiež pomáha zlepšovať kvalitu výrobkov vysokonapäťových káblových zväzkov.
02 Príprava na proces výroby vysokonapäťových zväzkov káblov
1.1 Zloženie vysokonapäťových vedení
Vysokonapäťový káblový zväzok obsahuje: vysokonapäťové vodiče, vlnité rúrky odolné voči vysokej teplote, vysokonapäťové konektory alebo uzemňovacie železo, teplom zmršťovacie rúrky a štítky.
1.2 Výber vysokonapäťových vedení
Vyberte vodiče podľa požiadaviek výkresu.V súčasnosti vysokonapäťové káblové zväzky ťažkých nákladných vozidiel používajú väčšinou káble.Menovité napätie: AC1000/DC1500;úroveň tepelnej odolnosti -40 ~ 125 ℃;spomaľovač horenia, bez halogénov, nízka dymivosť;dvojvrstvová izolácia s tieniacou vrstvou, vonkajšia Izolácia je oranžová.Poradie modelov, napäťových úrovní a špecifikácií vysokonapäťových produktov je znázornené na obrázku 1:
Obrázok 1 Poradie usporiadania produktov vedenia vysokého napätia
1.3 Výber vysokonapäťového konektora
Vysokonapäťové konektory, ktoré spĺňajú požiadavky výberu, spĺňajú elektrické parametre: menovité napätie, menovitý prúd, prechodový odpor, izolačný odpor, výdržné napätie, okolitá teplota, úroveň ochrany a rad parametrov.Po vytvorení káblovej zostavy z konektora je potrebné zvážiť vplyv vibrácií celého vozidla a zariadenia na konektor alebo kontakt.Zostava káblov by mala byť vhodne vedená a upevnená na základe skutočnej polohy inštalácie káblového zväzku na celom vozidle.
Špecifické požiadavky spočívajú v tom, že káblová zostava by mala byť vedená priamo von z konca konektora a prvý pevný bod by mal byť nastavený do 130 mm, aby sa zabezpečilo, že medzi pevným bodom a konektorom na strane zariadenia nedôjde k žiadnemu relatívnemu posunu, ako napr. trasenie alebo pohyb.Po prvom pevnom bode nie viac ako 300 mm a fixované v intervaloch a ohyby kábla musia byť pripevnené samostatne.Okrem toho pri montáži káblového zväzku neťahajte zväzok káblov príliš tesne, aby ste predišli ťahaniu medzi pevnými bodmi káblového zväzku, keď je vozidlo v hrboľatom stave, čím by sa zväzok káblov natiahol, čo by spôsobilo virtuálne spojenia na vnútorných kontaktoch káblový zväzok alebo dokonca prerušenie drôtov.
1.4 Výber pomocných materiálov
Mech je uzavretý a farba je oranžová.Vnútorný priemer vlnovca zodpovedá špecifikáciám kábla.Medzera po montáži je menšia ako 3 mm.Materiál vlnovca je nylon PA6.Rozsah teplotnej odolnosti je -40 ~ 125 ℃.Je spomaľovač horenia a odolný proti posypovej soli.korózia.Rúrka tepelného zámku je vyrobená z teplom zmrštiteľnej trubice obsahujúcej lepidlo, ktorá spĺňa špecifikácie drôtu;štítky sú červené pre kladný pól, čierne pre záporný pól a žlté pre číslo produktu s jasným písmom.
03 Výroba vysokokvalitných káblových zväzkov
Predbežný výber je najdôležitejšou prípravou pre vysokonapäťové káblové zväzky, čo si vyžaduje veľa úsilia pri analýze materiálov, požiadaviek na výkresy a materiálových špecifikácií.Výroba technológie vysokonapäťových káblových zväzkov vyžaduje úplné a jasné informácie, aby sa zabezpečilo, že kľúčové body, ťažkosti a záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť, môžu byť počas procesu spracovania jasne posúdené.Počas spracovania sa vyrába úplne podľa požiadaviek procesnej karty, ako je znázornené na obrázku 2:
Obrázok 2 Procesná karta
(1) Na ľavej strane procesnej karty sú uvedené technické požiadavky a všetky odkazy podliehajú technickým požiadavkám;na pravej strane sú uvedené bezpečnostné opatrenia: pri zalisovaní koncoviek ponechajte koncové plochy zarovnané, štítky pri zmršťovaní teplom udržujte v rovnakej rovine a kľúč k tieniacej vrstve Veľkosť, obmedzenia polohy otvorov špeciálnych konektorov atď.
(2) Vopred si vyberte špecifikácie požadovaných materiálov.Priemer a dĺžka drôtu: Vysokonapäťové drôty sa pohybujú od 25 mm2 do 125 mm2.Vyberajú sa podľa ich funkcií.Napríklad regulátori a BMS si musia vybrať veľké štvorcové vodiče.Pre batérie je potrebné zvoliť malé štvorcové drôty.Dĺžku je potrebné upraviť podľa okraja zásuvného modulu.Odizolovanie a odizolovanie vodičov: Krimpovanie vodičov vyžaduje odizolovanie určitej dĺžky medených vodičových krimpovacích svoriek.Vyberte vhodnú odizolovaciu hlavu podľa typu koncovky.Napríklad SC70-8 je potrebné zbaviť 18 mm;dĺžka a veľkosť spodnej rúrky: Priemer rúrky sa volí podľa špecifikácií drôtu.Veľkosť zmršťovacej trubice: Teplom zmršťovacia trubica sa vyberá podľa špecifikácií drôtu.Vytlačte štítok a umiestnenie: identifikujte jednotné písmo a požadované pomocné materiály.
(3) Poradie montáže špeciálnych konektorov (ako je znázornené na obrázku 3): vo všeobecnosti zahŕňa protiprachový kryt, časti krytu zástrčky, časti zdvihákov, príslušenstvo kolena, tieniace krúžky, tesniace časti, prítlačné matice atď.;podľa Postupná montáž a krimpovanie.Ako sa vysporiadať s tieniacou vrstvou: Vo všeobecnosti bude vo vnútri konektora tieniaci krúžok.Po omotaní vodivou páskou sa spojí s tieniacim krúžkom a spojí sa s plášťom, prípadne sa pripojí prívodný vodič k zemi.
Obrázok 3 Postup montáže špeciálneho konektora
Po určení všetkých vyššie uvedených informácií sú informácie na karte procesu v podstate úplné.Podľa šablóny novej karty energetických procesov je možné generovať a vyrábať štandardnú procesnú kartu podľa požiadaviek procesu, pričom sa plne realizuje efektívna a dávková výroba vysokonapäťových vedení.
Čas odoslania: 14. marca 2024