1.0
Rozsah uplatňovania a vysvetlenia
1.1 Vhodné pre výrobky s dvojitou sterňou v automobilovom káblovom zväzku.
1.2 Ak sa používa v automobilových káblových zväzkoch, pri zapojení terminálu, zapojenia drôtu a vodotesného koncového zapojenia, špecifikácie a rozmery tepelného zmrštenia trubice zodpovedajú odkazu na minimálne a maximálne rozmery zakrytej plochy.
2.0
Použitie a výber
2.1 Schéma pre zapojenie terminálu

2.2 Schéma pre pripojenie zapojenia

2.3 Pokyny na použitie a výber
2.3.1Podľa rozsahu minimálneho a maximálneho obvodu v krytej časti terminálu (po krimpingu) minimálny a maximálny príslušný rozsah priemeru kábla a počet káblov vyberte primeranú veľkosť trubice zmršťovania tepla, podrobnosti nájdete nižšie v tabuľke 1.
2.3.2Všimnite si, že v dôsledku rôznych prostredí a metód používania sú odporúčané korešpondenčné vzťahy a rozsahy v tabuľke 1 iba pre referenciu; Je potrebné určiť príslušnú korešpondenciu na základe skutočného použitia a overovania a vytvoriť akumuláciu databázy.
2.3.3V príslušnom vzťahu v tabuľke 1 dáva „Príklad priemeru aplikačného drôtu“ poskytuje minimálny alebo maximálny priemer drôtu, ktorý je možné aplikovať, keď existuje viac vodičov s rovnakým priemerom drôtu. V skutočnej aplikácii je však na jednom konci kontaktu s vodičovým postrojom viac drôtov s rôznymi priemermi drôtov. V tejto chvíli môžete v tabuľke 1 porovnať stĺpec „súčet priemerov drôtov“. Skutočný súčet priemerov drôtov by mal byť v rozsahu súčtu minimálneho a maximálneho priemeru drôtov a potom overiť, či je to použiteľné.
2.3.4Na zapojenie terminálu alebo zapojenie drôtu je potrebné zvážiť príslušný obvod alebo rozsah priemeru drôtu zodpovedajúcej tepelnej zmršťovacej trubice a malo by byť schopné súčasne zakryť minimálne a maximálne rozmery (obvod alebo priemer drôtu) krytého objektu. V opačnom prípade by sa mala prednosť pri pokuse používať tepelne zmraštené skúmavky iných špecifikácií, aby sa zistilo, či dokáže splniť požiadavky na použitie; Po druhé, navrhnúť a meniť metódu zapojenia, aby mohla splniť požiadavky súčasne; Po tretie, do konca pridajte filmové alebo gumové častice, ktoré nedokážu splniť maximálnu hodnotu, minimálne pridanie tepelne zmrašťovacieho hadičky na jeden koniec; Nakoniec si prispôsobte vhodný produkt hadičky na zmršťovanie tepla alebo iný roztok tesniaceho tesnenia vody.
2.3.5Dĺžka trubice prepadnuteľného tepla by sa mala určiť podľa skutočnej dĺžky ochrany aplikácie. V závislosti od priemeru drôtu je tepelná zmršťovacia trubica, ktorá sa zvyčajne používa na zapojenie terminálu, dlhá 25 mm ~ 50 mm a tepelne zmrštiteľná trubica použitá na káblové kábly je 40 ~ 70 mm dlhá. Odporúča sa, aby sa izolácia ochrannej káblovej trubice zmrštiteľná tepelne zmraštila 10 mm ~ 30 mm a je vybraná podľa rôznych špecifikácií a veľkostí. Podrobnosti nájdete v tabuľke 1 nižšie. Čím dlhšia je ochranná dĺžka, tým lepší je vodotesný tesniaci účinok.
2.3.6Zvyčajne pred zakrivením terminálov alebo krimpriestorom/zváraním vodičov najskôr vložte na vodiče trubicu zmršťovania, s výnimkou nepremokavej metódy koncového zapojenia (to znamená, že všetky vodiče sú na jednom konci a na druhom konci nie je odtok ani terminál). Po krimpingu použite stroj na zmršťovanie tepla, horúcu vzduchovú pištoľ alebo inú špecifickú metódu vykurovania na vykonanie zmršťovania zahrievania, aby sa zmršťovala trubica na zmršťovanie tepla a opravila ju v navrhnutej ochrannej polohe.
2.3.7Po zmenšovaní tepla sa podľa požiadaviek na návrhy alebo prevádzku uprednostňuje vizuálna kontrola, aby sa potvrdila, či je kvalita práce dobrá. Skontrolujte napríklad celkový vzhľad abnormalít, ako sú hrče, nerovnomerný vzhľad (pravdepodobne nie tepelne škriatok), asymetrická ochrana (poloha sa pohla), poškodenie povrchu atď. Venujte pozornosť podielu a vpitu spôsobenému skokom; Skontrolujte obidva konce, či je kryt tesný, či je pretečenie lepidla a tesnenie na konci drôtu dobré (zvyčajne pretečenie je 2 ~ 5 mm); Či je ochrana pred tesnením v termináli dobrá a či pretečenie lepidla prekračuje hranicu požadovanú konštrukciou, inak to môže ovplyvniť montáž. atď.
2.3.8Ak je to potrebné alebo potrebné, je potrebné odber vzoriek na kontrolu vodotesnej tesnenia (špeciálne inšpekčné zariadenie).
2.3.9Špeciálne pripomenutie: Kovové terminály pri zahrievaní rýchlo vykonávajú teplo. V porovnaní s izolovanými drôtmi absorbujú viac tepla (rovnaké podmienky a čas absorbujú viac tepla), rýchlo vykonávajú teplo (tepelné straty) a počas operácií zahrievania a zmršťovania spotrebúvajú veľa tepla. Teoreticky je teoreticky relatívne veľké.
2.3.10V prípade aplikácií s veľkým priemerom drôtu alebo veľkým počtom káblov, keď horúci taveninový lepidlo samotnej tepelnej zmrznutej trubice nestačí na vyplnenie medzery medzi káblami, odporúča sa nainštalovať gumové častice (v tvare krúžku) alebo film (v tvare plechu) na zvýšenie množstva lepidla medzi drôtmi, aby sa zaistil účinok tesnenia vodou. Odporúča sa, aby sa veľkosť tepelného zmršteného trubice ≥14, priemer drôtu je veľký a počet káblov je veľký (≥2), ako je znázornené na obrázkoch 9, 10 a 11. Napríklad 18.3 Špecifikácia tepelne zmršľovateľná trubica, 8,0 mm priemer drôtu, 2 drôty, musia pridať filmové alebo gumové častice; 5,0 mm priemer drôtu, 3 drôty, je potrebné pridať filmy alebo gumové častice.

2.4 Výberová tabuľka veľkostí terminálu a priemeru drôtu zodpovedajúce špecifikáciám rúrky s znižovaním tepla (jednotka: mm)


3,0
Zahrievanie a zmršťovací stroj na zahrievanie pre teplou zmršťovacou hadičkou pre vodiče automobilov
3.1 Typ prehľadávača Kontinuálna prevádzka teplom zmršťovača
Medzi bežné patrí TE (Tyco Electronics), M16B, M17 a M19, stroje na zmršťovanie tepla, TH801, TH802 TH802 Series Stries Mrany stroje a samoobslužné stroje Henan Tianhai, ktoré sú znázornené na obrázkoch 12 a 13.

3.2 Priepustný stroj na zmršťovanie tepla
Medzi bežné patrí TE (Tyco Electronics) 'S RBK-ILS Procesor MKIII WERT SHARMIT, stroj TH8001-PLUS DIGITÁLNE NIEČO DIGRATION DIGRET DRETICKÝ STRONT SHANGHAIM AUTOMATION, ONLINE TH80-OLE SIERTICKÝ SELÁT ONLINE STRANCE STRANCE STRANSKÝ STRAN, atď., Ako je znázornené na obrázku 14, 15 a 16.


3.3 Pokyny na operácie s zmenšovaním tepla
3.3.1Vyššie uvedené typy strojov na zmršťovanie tepla sú všetky zariadenia na zmršťovanie tepla, ktoré výstupuje určité množstvo tepla do obrobku zostavy, aby sa skrutkoval. Po tom, ako trubica zmršťovania na zostave dosiahne dostatočné zvýšenie teploty, sa trubica zmršťovania zmrštia zmenšuje a horúci tavenina sa topí. Hrá úlohu pevne zabalenia, tesnenia a uvoľňovania vody.
3.3.2Aby som bol konkrétnejší, proces zmršťovania tepla je v skutočnosti tepelná trubica na zmršťovanie na zostave. Pri podmienkach zahrievania tepelného zmršteného stroja dosahuje teplotu zmršťovania tepla, znižuje sa trubica zmršťovacej trubice a horúci topenie lepidlá dosahuje teplotu prietoku topenia. , Horúce lepidlo topí lepidlo, aby vyplnili medzery a priľnali k zakrytému obrobku, čím vytvára kvalitné vodotesné tesnenie alebo izolačnú ochrannú zostavu.
3.3.3Rôzne formy strojov zmršťovania tepla majú rôzne vykurovacie schopnosti, to znamená, že množstvo tepelného výstupu do obrobku zostavy na jednotku času alebo účinnosť tepelného výstupu je iné. Niektoré sú rýchlejšie, niektoré sú pomalšie, čas zmenšujúci teplo sa bude líšiť (strojový stroj upravuje čas vykurovania rýchlosťou) a teplota zariadenia, ktoré je potrebné nastaviť, sa bude líšiť.
3.3.4Dokonca aj stroje na zmršťovanie tepla z toho istého modelu budú mať rôzne účinky tepelného výkonu v dôsledku rozdielov v hodnote výstupu obrobku vykurovania zariadenia, veku zariadenia atď.
3.3.5Upravené teploty vyššie uvedených teplom zmršťovacích strojov sú zvyčajne medzi 500 ° C a 600 ° C, spojené s primeraným časom zahrievania (strojčekový stroj upravuje čas zahrievania rýchlosťou) na vykonanie operácií zmrašovania tepla.
3.3.6Upravená teplota zariadenia na zmršťovanie tepla však nepredstavuje skutočnú teplotu dosiahnutú zostavou zmršťovania tepla po zahrievaní. Inými slovami, trubica na zmršťovanie tepla a jej obrobky na zostavenie nemusia dosiahnuť niekoľko stoviek stupňov nastavených strojom na zmršťovanie tepla. Vo všeobecnosti musia dosiahnuť zvýšenie teploty o 90 ° C až 150 ° C, aby sa mohli zahrievať a fungovať ako tesnenie vody.
3.3.7Mali by sa vyberať vhodné podmienky procesu na operácie zmenšovania tepla na základe veľkosti trubice zmrštenia tepla, tvrdosti a mäkkosti materiálu, charakteristík objemu a absorpcie tepla a charakteristík objemu a absorpcie tepla a okolitej teploty.
3.3.8Zvyčajne môžete používať teplomer a vložiť ho do dutiny alebo tunela zariadenia na zmršťovanie tepla za podmienok procesu a pozorovať maximálnu teplotu, ktorú teplomer dosiahne v reálnom čase ako kalibráciu kalibry výstupného tepelného výstupu v tom čase. (Všimnite si, že pri rovnakých podmienkach procesu zmenšovania tepla sa zvýšenie teploty teplomeru teplomeru v oblasti teplomeru líši od zvýšenia teploty zahrievania teploty zmršťovania tepla v dôsledku rozdielu v objeme a účinnosti zvýšenia teploty po zahrievaní, takže zvýšenie teploty teplomeru, ktoré sa zvyšuje zmerákaný teplota
3.3.9Obrázky teplomeru sú znázornené na obrázkoch 18 a 19. Všeobecne sa vyžaduje špecifická teplotná sonda.

Čas príspevku: november-14-2023